眾所周知，UV（UV光）在三十多年前已成功地推廣到商業(yè)應(yīng)用。 各種膠粘劑制造商已經(jīng)開發(fā)了一系列用于UV光固化特性的粘合，密封，印刷等UV產(chǎn)品，并廣泛用于通訊，電子，光學(xué)和印刷等許多領(lǐng)域。 這些產(chǎn)品將在UV（一定波長和一定強(qiáng)度）下固化或硬化（聚合），比傳統(tǒng)產(chǎn)品UV光固化更有效，節(jié)能和環(huán)保。UV固化設(shè)備也經(jīng)歷了持續(xù)發(fā)展和改進(jìn)的過程。 長期以來，以水銀燈輻照為主流的生產(chǎn)工藝已被采用。 然而，由于設(shè)備的高成本，高維護(hù)成本，快速的UV強(qiáng)度衰減，受輻照部件的表面溫度升高，體積大，消耗品昂貴以及造成污染，業(yè)界一直致力于改善，但由于局限性 原始硬件的突破是很難的。UV LED的到來給UV固化行業(yè)帶來了革命性的變化。 它具有恒定的光強(qiáng)度，出色的溫度控制，便攜性和環(huán)保性，較低的采購成本和幾乎零的維護(hù)成本的特點(diǎn)，從而促進(jìn)了UV固化工藝的質(zhì)量改進(jìn)，節(jié)能和消耗減少。UV LED點(diǎn)光源，線光源，面光源已開始在各種行業(yè)中使用。UV膠水固化
我們相信，通過整個行業(yè)的共同努力，未來的UV固化行業(yè)必將有一個環(huán)保節(jié)能的新天地。 使用壽命與傳統(tǒng)的UV固化設(shè)備相比，其汞燈的使用壽命僅為800-3000小時，使用UV LED紫外固化系統(tǒng)的使用壽命達(dá)到20,000-30,000小時。LED方式僅在需要UV時才能瞬時點(diǎn)亮。 當(dāng)按DUIY = 1/5（準(zhǔn)備時間= 5照射時間= 1）時，LED方式的使用壽命相當(dāng)于水銀燈方法的30-40倍。 減少更換燈泡的時間：提高生產(chǎn)效率，而且非常節(jié)能。 傳統(tǒng)水銀燈固化設(shè)備在運(yùn)行時，由于水銀燈啟動緩慢，打開和關(guān)閉會影響燈泡的使用壽命，因此必須一直點(diǎn)亮，這不僅造成不必要的功耗，而且還會縮短燈泡的使用壽命。 水銀燈。 無熱輻射。 大功率LED不發(fā)射紅外光。 輻照產(chǎn)品的表面溫度升高到5°C以下，而傳統(tǒng)汞燈方法的UV固化機(jī)通常會使輻照產(chǎn)品的表面增加60-90°C，這將導(dǎo)致產(chǎn)品定位發(fā)生偏移 并導(dǎo)致產(chǎn)品故障。UV-LED固化方法最適用于塑料基板，鏡片粘合和電子產(chǎn)品，光纖光纜和其他熱敏，高精度粘合工藝要求。UVled固化低能耗UV LED方式水銀燈方法的有效發(fā)光效率高出10倍以上。 同時，無論是否有效地照射水銀燈，水銀燈都需要持續(xù)點(diǎn)亮，并且總是消耗功率。 并且UV LED方式僅在受到輻射時才消耗功率，而待機(jī)時的功率消耗幾乎為零。 可以進(jìn)行簡單的計算。 每個點(diǎn)光源固化機(jī)節(jié)省的電能為：270（瓦）* 8（小時）* 365（天）= 800（千瓦小時）。 可以看出，每年的用電成本就足夠了。 成千上萬的積蓄。 不僅如此，通過節(jié)電，每輛汽車每年可以間接減少二氧化碳排放1.4噸，這相當(dāng)于汽車的年排量。 安裝簡單，節(jié)省空間LED固化機(jī)的體積僅為傳統(tǒng)固化機(jī)的1/5，這使得設(shè)備的安裝更加容易，并減少了生產(chǎn)場地的占地面積。 高度可靠的設(shè)計從電路設(shè)計，光學(xué)設(shè)計，系統(tǒng)優(yōu)化到組件的選擇和實施ST-LED始終如一的高可靠性設(shè)計理念可確保設(shè)備的穩(wěn)定性，可靠性和固化一致性。 市場產(chǎn)品分類：目前市場上主要有：UV-LED點(diǎn)光源固化機(jī)，UV-LED線光源固化機(jī)，UV-LED面光源固化機(jī)，便攜式UV-LED固化裝置應(yīng)用領(lǐng)域：微電子行業(yè)-UV光固化應(yīng)用1。 手機(jī)部件組裝（相機(jī)鏡頭，聽筒，麥克風(fēng)，外殼，液晶模組，觸摸屏涂層等）2。 硬盤頭組件（金線固定，軸承，線圈，芯片鍵合等）3。DVD /數(shù)碼相機(jī)（透鏡，透鏡粘接，電路板加固）4。 電機(jī)及組件的組裝（電線，線圈固定，線圈端部固定，SK-C /NTC元件鍵合，保護(hù)變壓器鐵芯）5。 半導(dǎo)體芯片（防潮保護(hù)膜，晶圓遮罩，晶圓污染檢查，UV膠帶暴露，晶圓元拋光檢查）6。 傳感器生產(chǎn)（氣體傳感器，光電傳感器，光纖傳感器，光電編碼器等）PCB行業(yè)LEDUV光固化應(yīng)用1.組件（電容器，電感器，各種插件，螺釘，芯片等）已固定2。 防潮灌封，核心電路和芯片保護(hù)，抗氧化涂層保護(hù)3。 電路板保形（角）涂層4。 地線，飛線，固定線圈5。 波峰焊通孔掩模醫(yī)療器械LEDUV光固化應(yīng)用UV膠水鍵合使醫(yī)療設(shè)備的經(jīng)濟(jì)和自動化組裝更加容易。 現(xiàn)在，先進(jìn)的LED UV光源系統(tǒng)和點(diǎn)膠系統(tǒng)可以在幾秒鐘內(nèi)固化無溶劑的UV膠，而點(diǎn)膠系統(tǒng)使醫(yī)療器械的組裝過程成為一種有效且經(jīng)濟(jì)的方法，可以實現(xiàn)一致且重復(fù)的粘合。 UV光源的優(yōu)化和控制對于制造可靠的醫(yī)療設(shè)備非常重要。UV固化膠的使用具有許多優(yōu)勢，例如更低的能源需求，節(jié)省固化時間和位置，提高生產(chǎn)率以及更易于自動化。UV膠水通常用于粘結(jié)和密封醫(yī)療設(shè)備，這些設(shè)備需要非常高的質(zhì)量和最佳的可靠性。UV膠水通常在醫(yī)療設(shè)備的組裝中使用固化，例如粘接1）不同的材料（或不同的機(jī)械性能）2）材料的厚度不足以使用焊接方法3）組件的預(yù)生產(chǎn)。。1.麻醉面罩2.注射器3.導(dǎo)管4。4.靜脈輸液管5.血管植入物配件6。 內(nèi)窺鏡7.動脈定位8.管狀引流裝置9.氣管導(dǎo)管10.血液氧合器11。 助聽器12.檢測，監(jiān)視和成像設(shè)備13.生物芯片14.粘接PVC，熱塑性塑料（聚碳酸脂據(jù)和ABS）光學(xué)行業(yè)-ST-LEDUV光固化應(yīng)用1.光學(xué)部件總成（透鏡組，棱鏡，光學(xué)引擎總成）2。 圖像儀器組件（顯微鏡，內(nèi)窺鏡，紅外儀器，夜視儀，探頭等）光通信行業(yè)LEDUV光固化應(yīng)用1.無源器件（波分復(fù)用器WDM，陣列光柵波導(dǎo)AWG，分光器SPLITTER，光隔離器ISOLATOR，光耦合器COUPLOR等），各種玻璃包裝結(jié)構(gòu)的粘接或灌封，小部件的固定等。2有源器件（同軸器件TOSA/ROSA/BOSA，VCSEL，激光準(zhǔn)直器等），尤其是FTTX低成本小型化塑料包裝 結(jié)構(gòu)3.光纖光纜（外部涂層，標(biāo)記，粘結(jié)，光纖陀螺儀）科研機(jī)構(gòu)-ST-LEDUV光固化應(yīng)用1.高分子化學(xué)（納米涂料，光固化樹脂，光敏劑，單體，UV油墨等 。）2。 醫(yī)用高分子材料（醫(yī)用塑料，導(dǎo)管），微生物3。 光化學(xué)（光催化，光激發(fā)，光合作用等）4。 半導(dǎo)體（光加速蝕刻，切割，uv膠帶等）其他應(yīng)用UV分析儀，生物基因工程，分子遺傳學(xué)，醫(yī)療和健康，生物制品，藥物研究，健康和防疫，染料化學(xué)工業(yè)， 石化行業(yè)，紡織行業(yè)，公安政法部門，文物考古部門等所有需要熒光分析和驗證的部門均可使用。 生物化學(xué)，微生物，基因，遺傳學(xué)，醫(yī)學(xué)，催化作用，每個通道使用波長從240nm至410nm的UVLED，每5nm步長進(jìn)行詳細(xì)分析3，UV固化儀，醫(yī)療應(yīng)用，例如：牙科固化，白癜風(fēng)固化，促進(jìn)傷口復(fù)合等4，標(biāo)準(zhǔn)光源，因為LED的發(fā)光光譜相對單一且能量一致，因此可以用作有效的標(biāo)準(zhǔn)光源5，刑事偵查光源

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