凹版印刷UV光油固化
在印刷企業(yè)的實際生產中，通常放在輪轉凹版生產線的最后一個色組UV光油。 這是因為輪轉凹版印刷要求油墨粘度低，約20秒（用4#杯測），而當前UV色墨使用的鏈環(huán)材料中的樹脂加入著色劑后粘度會更高，沒有溶劑降低粘度即可 添加。UV光油由于無需添加顏料，可滿足凹版印刷的粘度要求。
目前凹版印刷UV光油的固化方式主要是UV汞燈和UVLED固化機。 但通過市場調研發(fā)現，越來越多的印刷廠家開始將UV汞燈改為UVLED固化機。 在凹版印刷UV光油固化中，為什么UVLED固化工藝比UV汞燈更合適？

UVLED固化工藝
使用UV汞燈進行UV光油固化時，UV汞燈照射會產生大量熱量，容易使固化后的基材變形或脫水。 由于UV汞燈的溫度較高，因此基板的表面溫度較高。 雖然可以采用燈罩水冷方式，但只能防止燈管燒壞，無法解決基板表面溫度高的問題。
要解決這個問題，最有效合理的方法是使用UVLED固化機。 這是因為UVLED固化機采用LED芯片作為發(fā)光體，LED發(fā)出的UV是冷光源，所以采用UVLED固化機作為凹版旋轉固化光源可以解決UV強的問題。
值得信賴UVLED固化機廠家
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