N2-UV油墨固化體系凹印機節能環保新挑選

文章出處：三昆科技責任編輯：三昆科技人氣：發表時間：2017-07-04 13:37

UV油墨是一種反響枯燥型油墨，需求在紫外光的照射下才干固化。而在實踐生產中，UV油墨在紫外光照射下，其光引起劑在斷鍵的剎那間會暴露在空氣中，與空氣中很多的O2結合，然后耗費掉很多的光引起劑，影響UV油墨的固化速度和作用。別的，因為UV油墨的光引起劑富含苯環構造，當光引起劑斷鍵時，苯分子會獨自分離出來，所以，在UV油墨固化時，每通過一次UV固化，游離出來的苯分子就越多。所以，在UV油墨的固化進程中會發作苯殘留以及相應的特殊氣味。
針對這些疑問推出了凹印機n2-UV油墨固化體系，即在凹印機UV油墨固化系統的腔體中充溢N2，將O2屏蔽掉，這么一來，在光引起劑斷鍵的剎那間，就不會有o2與光引起劑相結合，然后大大削減光引起劑的耗費。而n2是一種隋性氣體，當UV油墨固化體系的腔體中充溢n2時，斷鍵的光引起劑只會與UV油墨的樹脂、預聚物等物質發作反響，然后加速UV油墨固化的速度，一起削減光引起劑的耗費。凹印機n2-UV油墨固化體系主要有以下優勢。
1、節能運用n2-UV油墨固化體系，每個凹印色組所需功率為15kW/h，而運用一般油墨枯燥體系，每個色組所需功率為60kW/h，比較可見，n2-UV油墨固化體系每小時可削減45kW能量耗費。別的，一般油墨枯燥體系還需大功率排廢體系進行排廢，以及大功率冷卻體系對墨輥進行冷卻，而n2-UV油墨固化體系則不需求這些設備。整體來說，n2-UV油墨固化體系更節能。
2、環保
(1)選用n2-UV油墨固化體系能夠削減光引起劑的耗費，然后下降苯殘留，使打印品更環保。
(2)凹印機運用的油墨通常為溶劑型油墨，油墨固含量為30%，剩余部分為溶劑。在實踐打印進程中，有時為了調理油墨的黏度會恰當參加一些溶劑，以提高油墨的流平性，避免堵版毛病的發作。而這些溶劑最終都會蒸發，經排廢體系進入大氣中，然后構成大氣污染，并危害到人們的身體健康。據統計，在正常情況下，一條凹印生產線每年要向大氣排放400～500噸溶劑。但是，如果在凹印機上安裝n2-UV油墨固化體系，就必須運用凹印UV油墨。凹印UV油墨不含任何揮發性溶劑，其間的液態物質為單體樹脂等，在紫外光的照射下，經交聯固化反響后，構成固態墨膜。因而，全部n2-UV油墨固化體系在固化進程不會向大氣排放任何有害物質，基本上能夠說是零排放。
3、打印技術優良凹印UV油墨只有在紫外光的照射下才干固化，不只能夠避免堵版毛病的發作，還具有高網點復原率的長處。別的，凹印機選用n2-UV油墨固化體系后，大大提高了UV油墨的固化速度，由此，凹印機的打印速度也能夠提高到200m/min。
4、打印精度高
(1)n2-UV油墨固化體系無須高溫條件，所以承印資料不存在熱脹冷縮的疑問，這么打印精度就會得到明顯提高。
(2)n2-UV油墨固化體系沒有巨大的烘箱，因而凹印機的紙路較短，這就大大提高了打印的套印精度。

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