1.預(yù)揮發(fā)干燥機(jī)理
預(yù)干燥是光固化之前的必要步驟。 未能預(yù)干燥將導(dǎo)致光固化的最終結(jié)果不理想。
UV固化水性油墨通常采用適當(dāng)?shù)募訜岱椒ǎ缂t外烘烤或熱風(fēng)干燥，以縮短初始水分蒸發(fā)過程。 隨著水的逐漸揮發(fā)，分散的聚合物顆粒逐漸靠近，但仍可以自由移動(dòng)。 然后，隨著水的進(jìn)一步揮發(fā)，聚合物顆粒達(dá)到緊密堆積并成為不可逆的相互接觸。 通常認(rèn)為此時(shí)的理論體積固體含量為74％。


2. UV固化膜的形成機(jī)理
在后期，分散相粒子開始凝結(jié)，此時(shí)殘留約3％的水分。 同時(shí)，含官能團(tuán)的固化基團(tuán)分子的固化反應(yīng)在分散相粒子和內(nèi)部的界面處由光引發(fā)劑引發(fā)。

固化過程一般可分為四個(gè)階段：①光與光引發(fā)劑之間的相互作用，其中可能包括光的吸收和光引發(fā)劑之間的相互作用；
②光引發(fā)劑分子重排，形成自由基中間體；
③自由基與低聚物中的不飽和基團(tuán)相互作用以引發(fā)鏈或聚合反應(yīng)；
④聚合反應(yīng)繼續(xù)，液體成分轉(zhuǎn)化為固體聚合物。


3.UV光固化設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1.固化速度快：普通膠印需要幾個(gè)小時(shí)或更長時(shí)間才能完全干燥墨水，然后進(jìn)入下一個(gè)處理程序。
UV膠印可以在1秒到幾秒鐘內(nèi)完全固化，因此特別適合于印刷一些非吸收性基材。
[Hh] 2.較強(qiáng)的耐磨性：UV油墨固化成膜后，其耐磨性良好，減少了在包裝產(chǎn)品使用和運(yùn)輸過程中因摩擦而造成的損失。
[Hh] 3.綠色印刷：UV油墨無溶劑，無溶劑揮發(fā)，對大氣無污染，屬于綠色印刷。
[H]4.無需噴粉：由于可以在紫外線照射后及時(shí)固化和干燥，因此無需噴粉，大大改善了工作環(huán)境。 同時(shí)，它也有利于印后加工技術(shù)，例如層壓，上光等。5，效率高，質(zhì)量好：UV膠印生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)能力高，印刷點(diǎn)清晰，質(zhì)量好。 但是，由于包裝UV膠印的過程較為復(fù)雜，并且申請時(shí)間不長，因此有必要在印刷過程申請中繼續(xù)進(jìn)行總結(jié)，以了解UV膠印的缺點(diǎn)，并繼續(xù)進(jìn)行改進(jìn)。

本文章由三昆UV油墨廠家整理原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請注明出處：http://m.mibg.com.cn/zwx/5487.html